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PUR熱熔膠是一種新型的單組份、無溶劑熱熔型結構膠，在完全固化后的粘接強度和抗沖擊性能優(yōu)良，此外還具有優(yōu)良的粘接強度、耐溫性、耐化學腐蝕性和耐老化性等特點，因此逐漸成為電子行業(yè)粘接最好的膠粘劑。

1、PUR熱熔膠的化學成分影響

 PUR熱熔膠的化學成分含量會影響到PUR的黏度。從產品性能角度上看，PUR熱熔膠一直在黏度、熔融溫度、熔融黏度、初粘力等性能上不斷改善，因此挑選一款合適的膠，是良好的開始。

2、不同粘接材質影響

 PUR熱熔膠對橡膠、塑料、玻璃、金屬、皮革、木材、織物等不同的材質都持有優(yōu)良的粘接能力，大家對于不同的粘結材料，可以挑選合適的膠的型號。

3、涂膠量的多少

 PUR膠層涂膠量會影響到固化時間，如果涂膠層薄，那么固化時間較短。如果涂膠層厚，固化時間就會較長，最后還會對結構件的粘接強度造成影響。

4、點膠開放時間 

點在樣件上的PUR熱熔膠，在空氣中出現的時間需要掌握在 1min 以內。需要在有效的開放時間內完成粘合，防止由于開放時間太久，膠線發(fā)生表干的現象，造成膠線的浸潤效果差，從而讓粘接的強度受到影響。

5、壓合 

PUR熱熔膠在裝配完成后的結構件需要進行壓合，時間不能低于 15 秒，壓力不低于3公斤。這么做的原因是讓膠在粘結兩側間，能夠實現良好的粘膠厚度和膠的浸潤效果。

6、環(huán)境溫度和濕度 

 PUR熱熔膠的工作原理就是在空氣中通過濕氣進行固化，要是環(huán)境濕度大，那么固化時間就短，反之時間長，環(huán)境溫度高，有助于水分參加反應，固化時間就會縮短。

7、粘結物表面處理 

因為被粘材料存在氧化層銹蝕、鍍鉻層、磷化層等界層，因此被粘物的表面處理會影響到粘接強度。將被粘接部位表面的油污、灰塵、涂料、脫模劑、氧化層等粘結物質進行清潔，有助于增強PUR熱熔膠粘接的效果。